Also nun der zweite Teil. Die vorbereitung der LEDs.
Für mein Küchenumbau hatte ich die NF2W757 auf die 10mm Platine gelötet.
Dazu habe ich die Lötpads vorverzinnt Und dann die LEDs mit Löthonig "aufgeklebt".
Heute sehe ich ein dass ich etwas viel Zinn verwendet habe, erster Versuch eben.
Dann habe ich die auf dem Bügeleisen verlötet, sah dann so aus.
Die LEDs ziehen sich zur Minusseite, da das Lötpad der LED da größer ist.
Dieses mal wollte ich es besser machen, deshalb verwendete ich Lötpaste.
Ich bin mir nicht ganz sicher warum, aber das ging komplett in die Hose.
Auf dem Bügeleisen wurde die Platine nicht warm genug, die LED pappte nur auf der Platine. Bei zwei Platinen hatte ich Kurzschluss und ablöten ging auch nicht. In der Annahme die Temperatur sei zu niedrig, bin ich auf das Ceranfeld ausgewichen. Richtig verlöten wollten die aber auch da nicht. 2 sind dort sofort verbrannt, 2 sind beim Probelauf gestorben die restlichen 2 habe ich auf das Kupferblech geklebt. Dazu habe ich die 2 Überlebenden Doppel-LEDs auf einer Platine geklebt.
Das sah dann aus wie es das Bild im ersten Beitrag zeigt. Nicht schön aber als erter Test OK.
Die Kugel habe ich dann probeweise eingebaut und angeschlossen um zu sehen wie das Licht im Raum wirkt.
Erstes Fazit zu viel Licht, verteilung gut. Nach einer Stunde verabschiedeten sich auch die letzten der "Verbrannten" LEDs. Die beiden Doppel-Platinen bringen ausreichend Licht und leuchten noch voll.
Trotzdem bin ich der Meinung dass sie zu warm werden, das Kupferblech gibt zu wenig Wärme an die Kugel ab.
Es hat zu wenig Berührung. Daher habe ich mir überlegt wie ich das verbessern kann und habe einen Streifen dünner Kupferfolie rund um das Blech gefaltet und dann in die Kugel eingesetzt. Sollte jetzt erheblich besser sein.
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Morgen kommen 4 neue LEDs nach alter Methode gelötet darauf. Mal schauen wie dass wird.
Fortsetzung folgt.
